近日，由河北省河鋼集團(tuán)張宣科技公司牽頭起草制定的《氫基豎爐直接還原工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，將于2026年3月1日起正式實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)是國內(nèi)首個針對氫基豎爐直接還原工藝的系統(tǒng)性設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了氫冶金行業(yè)工藝設(shè)計(jì)規(guī)范空白，為鋼鐵行業(yè)低碳冶煉技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用提供清晰的技術(shù)指引。

氫冶金是推動鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的前沿性技術(shù)。這一標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了氫基豎爐直接還原工藝設(shè)計(jì)的原理及工藝流程、工藝設(shè)計(jì)要求、安全與消防要求、節(jié)能與環(huán)保要求等內(nèi)容，適用于以富氫氣體和球團(tuán)礦（塊礦）作為原料的新建或改擴(kuò)建氫基豎爐直接還原煉鐵工藝的設(shè)計(jì)。

原料更清潔。這一標(biāo)準(zhǔn)采用高品位球團(tuán)礦（塊礦）為核心煉鐵原料，通過封閉式原料預(yù)處理工藝實(shí)現(xiàn)礦石精選、干燥、分級全流程無粉塵排放，且原料生產(chǎn)環(huán)節(jié)摒棄傳統(tǒng)燒結(jié)、焦化等高碳工序，從源頭切斷原料端碳排放，同時配套含鐵粉塵資源化回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原料循環(huán)利用。

能量更綠色。標(biāo)準(zhǔn)以綠氫為核心還原介質(zhì)，將綠電直接應(yīng)用于氫氣制備、豎爐加熱、電爐熔煉等全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時集成爐頂余熱回收、富氫尾氣循環(huán)利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能量來源的低碳化與高效化，徹底擺脫對煤炭、天然氣等化石能源的依賴。

技術(shù)更先進(jìn)。標(biāo)準(zhǔn)采用全球首創(chuàng)的富氫零重整直接還原技術(shù)，以氫氣替代焦炭作為還原劑，在氫基豎爐內(nèi)與鐵礦石發(fā)生還原反應(yīng)，僅生成水蒸氣，沒有二氧化碳排放，且所有氣體及物料輸送均采用封閉工藝、生產(chǎn)操作由數(shù)字化系統(tǒng)智能控制。

多年來，河鋼集團(tuán)立足行業(yè)發(fā)展，牽頭或參與制定《氫基豎爐直接還原煉鐵技術(shù)規(guī)范》等一批國家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施“氫基豎爐——近零碳排電爐新型短流程技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”等產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。

此次《氫基豎爐直接還原工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，將氫冶金全流程近零碳生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為行業(yè)技術(shù)規(guī)范，為國內(nèi)氫基豎爐工藝的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)營提供了統(tǒng)一遵循，助力鋼鐵行業(yè)加速向綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)鋼鐵力量。