近日奧鎂發(fā)布消息稱，與摩根先進材料共同開發(fā)先進隔熱系統(tǒng)，此次合作是將摩根在隔熱材料領(lǐng)域的專長與奧鎂在熔融金屬應(yīng)用中的耐火材料專業(yè)知識相結(jié)合。

通過將熱陶瓷業(yè)務(wù)部門獨特的雙層隔熱背襯與奧鎂經(jīng)過行業(yè)驗證的致密耐火材料相結(jié)合，開發(fā)的先進隔熱系統(tǒng)實現(xiàn)了高性能隔熱，且無需做出傳統(tǒng)上的妥協(xié)。

對先進隔熱系統(tǒng)在真實煉鋼條件下進行了工業(yè)試驗驗證。該驗證側(cè)重于熱穩(wěn)定性、節(jié)能效果的量化，并與傳統(tǒng)鋼包隔熱解決方案進行直接比較，確認其運行的穩(wěn)健性。該試驗采用直接比較的方式進行，使用了新砌筑的、安裝奧鎂公司耐火材料的鋼包，同時在相同的工藝條件下運行。關(guān)鍵性能指標(biāo)包括鋼殼溫度、鋼包爐能耗以及鋼包循環(huán)過程中的溫度穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)在電弧爐和鋼包爐處收集，并通過明確的鋼殼溫度測量來確保透明度和可比性。

試驗結(jié)果證實了先進隔熱系統(tǒng)的性能優(yōu)勢?？紤]到試點客戶的操作條件，鋼包爐的電能（以每噸液態(tài)鋼的比能耗計）降低了約7%-8%。同時，鋼殼溫度顯著降低且更加穩(wěn)定，與傳統(tǒng)隔熱方案相比，平均下降約為11%。

在此成功工業(yè)驗證的基礎(chǔ)上，奧鎂與摩根已啟動擴展試驗階段，以在更廣泛的鋼廠和操作條件下確認其性能。