近日，河南新鴻基耐火材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“新鴻基耐材”）宣布完成不沾鋁澆注料的產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)。經(jīng)過(guò)配方優(yōu)化與多輪工況驗(yàn)證，新一代不沾鋁澆注料在抗鋁液滲透性、熱震穩(wěn)定性及施工性能方面均實(shí)現(xiàn)顯著提升，為鋁加工企業(yè)熔鋁爐爐襯長(zhǎng)壽化、低維護(hù)需求提供了更優(yōu)解決方案。

鋁及鋁合金在熔煉過(guò)程中，鋁液具有較強(qiáng)的滲透性和化學(xué)活性，極易滲透至爐襯材料內(nèi)部，與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，形成變質(zhì)層，進(jìn)而引發(fā)爐襯膨脹、開裂甚至剝落，導(dǎo)致爐體結(jié)構(gòu)受損、使用壽命縮短。傳統(tǒng)澆注料雖具有一定的抗浸潤(rùn)能力，但在長(zhǎng)期高溫工況下，仍難以完全杜絕鋁液滲透問(wèn)題。針對(duì)這一行業(yè)共性難題，新鴻基耐材技術(shù)團(tuán)隊(duì)持續(xù)開展原料優(yōu)選與配方優(yōu)化，歷時(shí)數(shù)月完成了此次產(chǎn)品升級(jí)。

新一代不沾鋁澆注料采用了高純復(fù)合原料體系，通過(guò)引入特殊抗浸潤(rùn)組分與微粉級(jí)配技術(shù)，顯著提高了材料的致密度和抗鋁液侵蝕能力。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室模擬與客戶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用對(duì)比測(cè)試，升級(jí)后的產(chǎn)品在鋁液接觸條件下，浸潤(rùn)角明顯增大，鋁液滲透深度較原配方降低30%以上。同時(shí)，材料的線變化率控制更加穩(wěn)定，熱震穩(wěn)定性提升，能夠更好適應(yīng)熔鋁爐周期性加料、扒渣帶來(lái)的溫度波動(dòng)。

在施工性能方面，新一代產(chǎn)品保持了良好的流動(dòng)性和可施工時(shí)間，適用于整體澆注、預(yù)制塊成型等多種施工方式，滿足新建熔鋁爐及爐襯局部修補(bǔ)的不同需求。新鴻基耐材還同步優(yōu)化了配套的施工工藝指導(dǎo)文件，幫助現(xiàn)場(chǎng)施工人員更精準(zhǔn)地控制加水量、攪拌時(shí)間和養(yǎng)護(hù)條件，確保材料性能在工程應(yīng)用中充分釋放。

目前，升級(jí)后的不沾鋁澆注料已在新鴻基耐材承接的多個(gè)熔鋁爐新建及維修項(xiàng)目中投入使用。以近期完成的山東某鋁加工企業(yè)40噸熔鋁爐新建項(xiàng)目為例，爐襯工作層全部采用升級(jí)后的不沾鋁澆注料，經(jīng)連續(xù)運(yùn)行監(jiān)測(cè)，爐襯表面光滑無(wú)浸潤(rùn)跡象，未出現(xiàn)裂紋或隆起等異?，F(xiàn)象，客戶反饋良好。

新鴻基耐材技術(shù)負(fù)責(zé)人表示：“不沾鋁澆注料是熔鋁爐爐襯的關(guān)鍵功能材料，直接關(guān)系到爐體壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。此次產(chǎn)品升級(jí)，是公司聚焦鋁熔煉領(lǐng)域、持續(xù)提升材料性能的又一次重要實(shí)踐。我們希望通過(guò)不斷優(yōu)化產(chǎn)品，幫助客戶降低爐襯維護(hù)頻率，提高熔煉作業(yè)效率?！?

作為一家長(zhǎng)期深耕熔鋁爐及高溫工業(yè)窯爐領(lǐng)域的耐火材料企業(yè)，新鴻基耐材始終將產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)升級(jí)作為核心驅(qū)動(dòng)力。公司不僅具備耐火澆注料、耐火磚、陶瓷蜂窩蓄熱體等全系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，更依托豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為鋁加工、冶金、陶瓷等行業(yè)客戶提供從材料選型、爐體設(shè)計(jì)到施工維保的一體化服務(wù)。

未來(lái)，新鴻基耐材將繼續(xù)聚焦鋁熔煉行業(yè)需求，圍繞抗侵蝕性、節(jié)能降耗、施工便捷性等方向持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新，以更優(yōu)質(zhì)的材料和更專業(yè)的服務(wù)，助力廣大客戶提升熔煉效率、降低綜合成本，共同推動(dòng)高溫工業(yè)向高質(zhì)量方向發(fā)展。