在美麗的千山腳下，有一片建在山頂?shù)摹俺潜ぁ笔浇ㄖ骸@就是鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司。這家以智能技術(shù)高度集成的“黑燈工廠”聞名行業(yè)的企業(yè)，今年一季度，勞動(dòng)生產(chǎn)率高于行業(yè)平均水平90%。

“黑燈工廠”里，真的是一片漆黑嗎？無(wú)人化操作，如何保證生產(chǎn)安全高效？智能制造，為企業(yè)帶來(lái)哪些發(fā)展前景……帶著這些疑問(wèn)，踏著初春略有寒意的晨光，記者來(lái)到鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司選礦區(qū)域。

走進(jìn)巨大的廠房，里內(nèi)一片漆黑，只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的轟鳴聲持續(xù)傳來(lái)。通過(guò)安檢門(mén)，隨著記者不斷前行，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)感應(yīng)燈逐一亮起，眼前的各種生產(chǎn)設(shè)備才漸漸清晰起來(lái)。兩臺(tái)巨型球磨機(jī)正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)、智能巡檢機(jī)器人沿著預(yù)定軌道快速穿梭、各種感應(yīng)設(shè)備規(guī)律地閃爍著紅色光線……鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司選礦管理主任工程師張文輝告訴記者，關(guān)寶山公司是我國(guó)鋼鐵行業(yè)首個(gè)選礦“智慧工廠”，它創(chuàng)新應(yīng)用了知識(shí)圖譜和機(jī)器學(xué)習(xí)相融合的邊云協(xié)同人工智能技術(shù)，創(chuàng)造出遠(yuǎn)超傳統(tǒng)工廠的業(yè)績(jī)。

現(xiàn)場(chǎng)記者看到，關(guān)寶山公司運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、自動(dòng)控制、在線監(jiān)測(cè)、AI等先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)管控流程，大幅提高指標(biāo)精益度和生產(chǎn)效率。有了這些“黑科技”，職工坐在2公里外的ROC遠(yuǎn)程控制中心，就可以全流程控制企業(yè)生產(chǎn)。走進(jìn)ROC遠(yuǎn)程控制中心，步入大廳，首先映入眼簾的是一面大屏幕墻，屏幕中央是“智能選礦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，從精礦產(chǎn)量、球磨機(jī)處理量、U型倉(cāng)到實(shí)時(shí)料位統(tǒng)計(jì)，從生產(chǎn)指標(biāo)、績(jī)效排名、配礦P指數(shù)、各種品位指標(biāo)到班次得分分布，在這里一目了然、清晰可見(jiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員告訴記者，過(guò)去，要想采集這些數(shù)據(jù)，完成相關(guān)作業(yè)，職工每小時(shí)都得爬一回幾十米高的鐵樓梯，逐個(gè)點(diǎn)位測(cè)量球磨機(jī)的濃度、溫度、PH值，觀察精礦和泡沫狀態(tài)等判斷選別效果。這些操作對(duì)職工技術(shù)水平要求很高，沒(méi)有十年八年的經(jīng)驗(yàn)是肯定完成不了的?，F(xiàn)在有了泡沫分析儀，通過(guò)視頻就能遠(yuǎn)程了解各個(gè)流程礦漿泡沫的實(shí)時(shí)狀態(tài)并利用大數(shù)據(jù)科學(xué)計(jì)算分析，自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥量和錐閥開(kāi)度、充氣量等指標(biāo)，確保運(yùn)營(yíng)指標(biāo)保持良好狀態(tài)。

采訪過(guò)程中記者了解到，關(guān)寶山公司借助工業(yè)控制系統(tǒng)和PLC升級(jí)等自動(dòng)控制手段實(shí)現(xiàn)在線設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和智能調(diào)節(jié)，大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)，通過(guò)建立指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，用粒度、品位等指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)手段替代人工取樣、定時(shí)化驗(yàn)、人工抄表等傳統(tǒng)方式，監(jiān)測(cè)間隔由2小時(shí)縮短至2分鐘，且精度較。“過(guò)去，職工聽(tīng)球磨機(jī)的聲音判斷磨礦狀態(tài)是否正常，現(xiàn)在，大數(shù)據(jù)技術(shù)把聲音轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)判斷磨機(jī)負(fù)荷；過(guò)去，職工看礦樣判斷品位，現(xiàn)在，品位分析儀通過(guò)光譜就能快速測(cè)量出礦石品位；過(guò)去，破碎工序每班次需要20多名職工，現(xiàn)在，通過(guò)智能布料系統(tǒng)、塊度檢測(cè)系統(tǒng)、膠帶防護(hù)系統(tǒng)，50余臺(tái)（套）設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵操控……”張文輝告訴記者，這些改變得益于鞍鋼礦業(yè)全力推進(jìn)信息化智能化建設(shè)。

時(shí)代變革推動(dòng)技術(shù)變革，技術(shù)變革指引企業(yè)改革。云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息化技術(shù)已悄然改變“眼看、耳聽(tīng)、手摸”的傳統(tǒng)選礦生產(chǎn)方式，為關(guān)寶山公司帶來(lái)了全方位改革蝶變。未來(lái)，鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司將繼續(xù)開(kāi)展智能化改造，申報(bào)卓越級(jí)工廠，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。